一、现状
江苏巨龙成套设备有限公司是一家国家级高新技术企业，从事耐热耐磨钢球磨机衬板设计制造、耐磨离心管、煤粉管及灰管、化工离心泵、脱硫泵、生产、销售和特种化工泵技术开发、交流转让为一体的企业。总注册资本为1018万元，占地总面积100000m2，建筑总面积60000 m2，其中厂房面积35000 m2。公司员工355人，其中大专以上学历的125人，高级工程师3人，工程师25人，现有固定资产5000万元。公司现有产品：电力成套设备、新型稀土耐磨合金管、组合自固型（无螺栓）球磨机衬板、耐磨中速磨、风扇磨、破碎机配件、新型双金属复合耐磨管、陶瓷内衬复合钢管、弯头、锅炉燃烧器系统产品等；泵类：SDZA型水煤浆气化示、DM型隔膜泵、SPP型脱硫泵、LJB型无泄漏化工享离心泵、SAJ型化工离心泵、还有执行美国APT610标准的SZA、SZE、SCA型化工流程泵。产品主要运用于火电、化工、石油、煤化工、钢铁、冶金、核能电力、制药等行业输送各种腐蚀性介质。公司产品有国内多个大型企业项目中配套使用，部分出口到日本、韩国、伊朗、泰国、印尼等国家。
公司拥有250kg-3000kg的熔炉5台，混砂、造型、抛丸、热处理等设备100余套，并建有行业领先的硅溶胶铸造技术、生产流水线。公司还拥有各类金属切割机床155台套，其中包括大型立车、数控镗床、14米普通车床、万能磨床、大型平钣铣床等。
公司有较完备的检验、检测设施。建有具备地市级水平试验资质的水泵测试中心。拥有江苏大学全自动水泵性能检查设备、瑞士APL3460光谱分析、无损探伤、超声波检测等各类检验检测设备100多台套，对特殊材料如哈氏B、哈氏C系列、蒙尔合金、双相不锈钢合金系列等材料积累了成功的检验、检测经验。
公司从1996年就建立了严格的质量和环境管理体系，先后通过了IS09001：2000质量管理体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证。企业逐步采用信息化管理系统，目前已经采用了CAD和ERP信息管理系统。
公司坚持“科技兴厂”的发展战略，不断探索科技创新的新模式，公司先后与江苏大学流体机械研究中心、浙江工业大学工业泵研究所、中科院沈阳金属材料研究所、合肥通用材料机械研究所等国内多个大专院校科研院所建立科研与技术合作关系。
公司为了适应我国核电工业的发展趋势，正在研发和生产核级泵。目前公司已与中国核动力设计研究总院、意大利苏拉图集团已达成在国内合作生产销售核级泵的意向。与中国核动力设计研究总院联合成立“江苏巨龙核能冶电有限公司”，公司已经选了精兵强将赴核动院学习进修，该产品研发生产成功将成为公司跨越发展的助力器。
二、前景
公司2007年底公司销售10308万元，利税1200万元；2008年底公司销售16897万元，利税1800万元。由于近几年来公司采取了收购扩容手段，促使企业迅速地做大，同时经申报获得国家级高新技术企业的认证。促使企业迅速做强。所以前三年公司基本实现翻两番的既定目标，今后五年公司要围绕两个翻一番的目标，五年后公司可望实现5亿元的产销能力。
实现这一目标的主要因素有：
（一）在稳定常规产品的生产销售基础上，不断拓展现有开打的国家和省级火炬计划的新产品的销售市场。SDZA型水煤浆气化泵、SAL型合金化工离心泵、LJB型化工离心泵这三个新产品已经占有了一定的市场份额。其中SDZA型水煤浆气化泵市场的占有率已达70%，SAL型合金化工离心泵市场上占有率已达80%，DM型隔膜泵研制已经成功，市场需求前景良好。07年销售近5000万元，08年销售近8000万元，到2012年达1.5万元。
（二）加速核电站的二、三级泵的开发和研制进程，预计此泵投放市场后每年可增加销售1个亿，5年后可形成3-5个亿的销售。
江苏巨龙成套设备有限公司实行市场化运作，不断提高工程技术中心的技术研发和转让能力，提高技术咨询的技术服务的水平，创造条件使工程技术中心逐步向技术交易所转化。