而汽车轮毂是汽车减重的第一目标，每只轮毂可减重4~10公斤，五只轮毂可减重20~50公斤，这还是簧下减重。而锻造镁合金车轮同时具有下列特点:    

      镁合金车轮强度高,抗冲击性好,抗疲劳性强;质量轻,降低惯性能量,减少驱动所需力矩,提速快,制动迅速;高温依赖性低,散热性能好,能使高速行驶中轮胎的热量迅速散发,减少爆胎率,延长轮胎使用寿命.

     镁合金车轮质量轻,降低了整车负载，汽车簧下质量减少一公斤,相当于车重减少十公斤.汽车车轮属于汽车簧下质量,锻造镁合金车轮比铸造铝合金车轮质量减少二分之一,车重相当于减少一百多公斤，从而降低能耗,节约燃料。对于燃油车而言，节油率在8%-15%；对于电动车而言，续航里程可提高6%-10%。

     镁合金材料阻尼性能好,镁合金车轮吸震性能强,减震降噪,提升了汽车的舒适性和驾驶性；镁合金车轮的轻量化使得悬挂系统拥有更好的动态响应能力,从而操控性更加优越，驾驶感觉良好于其它材质的车轮。

       因为技术瓶颈，美国车企仅实现了将40Kg镁合金材料应用到汽车上，而我国车企只有在方向盘部位运用了不到1Kg镁合金。而2016年9月29日刚刚亮相的全球第一辆镁合金轻量化电动客车，在克服了上述难题之后，成功用226Kg镁合金材料替代了铝合金和钢铁材料，是世界汽车业的一次突破。而第一步必然是对车轮的要求，锻造镁合金轮毂的普遍应用是时代进步的必然要求。