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2026-01-19来源:暂无数据
近日,武汉武重铸锻有限公司再传捷报:超重型机床核心部件——直径13.5米、单体重达140吨的CKX53280工作台前和后半铸件全部实现一次性浇注成功。此举标志着我国在超大超重型机床铸件制造领域取得又一重要突破。

本次生产面临重大挑战:铸件结构复杂,所需铁水量大,且车间专用大型保温炉出了故障不能使用。武重铸锻创新了熔化工艺方案,组织两台20吨中频电炉协同作业,在短时间内精准熔炼、出铁、回炉, 180吨铁水全程温控精准、成分准确,一次性供应180吨合格铁水,最终保障浇注一次成功,展现出卓越的生产组织与过程控制能力。
该铸件是超重型机床的“脊梁”,用于承载重达800吨的工件并实现精密旋转加工。为确保质量,技术团队运用数字模拟手段反复耦合计算、优化工艺,在厚大部位、冷却缓慢的关键部位科学设置冒口与冷铁,实现铸件冷却均衡、温差可控、顺序凝固,并采用先进的“合金化灰铁铸造工艺”提升铁水质量,使铸件具备高强度高韧性、和稳定性。
两件超重型机床铸件的一次浇注成功,充分展示了武重铸锻公司短时间、高质量完成重大关键铸件的综合能力,同时也展现了武重铸锻公司在承接航天航空、军工、机床、船舶、电力设备等领域,国家重大项目技术协同研究、产品研发制造任务的技术实力和无限潜力。
文:武汉武重铸锻有限公司 王世良
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