金太阳铸业：低调深耕铸匠心 专精特新践初心

近日，国家第四批专精特新“小巨人”企业名单复审结果公布，河南省金太阳精密铸业股份有限公司顺利通过复审。面对这份认可，企业负责人只是平实说道：“这不是终点，是对我们坚持专精特新之路的一次检验，提醒我们要更踏实做好每件事。”

聚焦细分赛道与头部共成长

自成立以来，金太阳铸业就把目光锁定在高端机床中小型铸铁件的研发生产上。“高端机床是工业母机，我们做配套铸件，就是想为母机强基出点力，这是我们产业报国的朴素想法。”企业负责人的话语简单却坚定。

多年来，金太阳铸业深耕这一细分领域，不贪大求全，只在“专”上做文章、“精”上下功夫。力求做到以“一米宽，十万米深”。如今，公司已与世界排名前十的机床企业直接或间接合作有五家。谈及这份成绩，企业始终保持谦逊：“不是我们有多优秀，是这些头部客户给了我们成长的机会。他们对品质的高要求，逼着我们不断提升，我们只是认真做好产品，不辜负这份信任。”这种与客户互相成就的态度，正是“好客户”理念的生动体现——好客户是好伙伴，好客户是好老师，是共同进步的力量。

攻坚技术难关以创新铸“好产品”底色

“我们没想着走捷径，就想做别人不能做、不会做、不想做的产品——这些产品往往藏着高端机床铸件的核心痛点，解决了它们，才算真正为母机产业添力。”谈及产品定位，企业研发负责人语气平实却透着韧劲。

针对高端机床铸件“精度要求苛刻、服役环境复杂、稳定性要求极高”的行业难题，金太阳铸业在技术创新上默默攻坚：在工艺创新上，率先采用数字化铸造技术，搭建铸造过程数值模拟平台，生产前对充型、凝固全流程进行仿真预判，提前规避缩孔、裂纹等缺陷，将产品一次合格率提升到行业领先水平；在材料研发上，联合高校院所定制开发高精度、低应力机床铸件，通过优化合金配比与热处理工艺，来保证机床铸件的优越性能，完美匹配高速、高精度机床的长期稳定运行需求。为了生产一件好产品，企业制定了多达838项质量流程控制要点，并严格执行。

“这些技术创新不是为了标榜自己，而是客户需要、产业需要。”企业负责人坦言，每一项技术突破都来自客户的实际需求反馈，“客户遇到解决不了的难题，我们一起琢磨、一起试验，最后不仅做出了好产品，还和客户一起积累了技术经验，这是互相成就的事。”

”厚植“三好”土壤共筑共赢生态

在金太阳铸业，“打造好客户、好产品、好员工的三好企业”不是挂在墙上的口号，而是融入日常的行动。

对待客户，坚持“为好客户提供好产品”，不仅满足现有需求，还主动对接客户研发环节，提前预判需求，实现供需精准匹配，与客户形成“共生”格局；对待产品，坚守品质底线，以创新破解难题，让每一件产品都承载匠心；对待员工，不搞形式主义，注重技能提升和归属感培养，“员工是企业的根基，只有让员工安下心、沉下心，才能做出好产品，企业要和员工一起成长，这才是‘好员工’的真谛。”

秉持“共生、共赢、共荣”的价值观，金太阳铸业始终认为，企业的发展离不开行业生态的滋养。“不是我们自己做好就行，合作伙伴、客户、员工都能有发展，行业整体水平提高了，我们才能走得更远。”这种共赢思维，让企业在专精特新之路上越走越稳。

没有惊天动地的豪言壮语，只有脚踏实地的默默耕耘。金太阳铸业用低调、谦虚、务实的态度，在高端机床铸件领域深耕细作，以产业报国为初心，以“三好企业”为支撑，以共赢思维谋发展，走出了一条具有自身特色的专精特新之路。未来，这家企业还将继续沉下心，攻难关、提品质，为高端机床产业发展添砖加瓦，用实际行动践行专精特新的初心使命。

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